Erinevus vahel
survevaluvormja plastvorm
1. Survevaluvormi sissepritserõhk on suur, seega peab mall olema suhteliselt paks, et vältida deformatsiooni.
2. Survevaluvormi värav erineb survevaluvormi omast ja voolu lagundamiseks on vaja lõhestatud koonuse kõrget rõhku.
3. Survevaluvormi südamikku ei ole vaja karastada, sest temperatuur vormiõõnes ületab survevalu ajal 700 kraadi. Seetõttu võrdub iga vormimine ühekordse karastamisega. Õõnsus muutub aina kõvemaks. Üldine survevorm tuleks karastada tasemeni üle HRC52.
4. Survevaluvormid vajavad üldjuhul õõnsuses nitridimist, et vältida sulami kleepumist süvendisse.
5. Üldiselt on survevaluvorm suhteliselt korrodeerunud ja välispind on üldiselt sinakas.
6. Võrreldes survevaluvormiga on survevaluvormi liikuva osa paigaldusvahe suurem, kuna survevaluprotsessi kõrge temperatuur põhjustab soojuspaisumist ja kui vahe on liiga väike, siis vorm kinni jääda.
7. Survevaluvormi eralduspinnale esitatakse kõrgemad nõuded, kuna sulami voolavus on palju parem kui plastil. Kõrge temperatuuri ja kõrgsurve materjali eralduspinnalt välja lendumine on väga ohtlik
8. Survevorm on üldiselt kurnatud sõrmkübara, eralduspinna jms tõttu ning survevaluvormil peab olema väljalaske soon ja räbu kogumise kott;
9. Vorm on ebaühtlane, survevaluvormi sissepritsekiirus on kiire ja sissepritserõhk on üks etapp. Tavaliselt süstitakse plastvorme mitmesse sektsiooni ja hoitakse surve all.
10. Survevaluvormid on kahe plaadiga vormid, mis avatakse korraga. Erinevatel plastvormidel on erinev toote struktuur. Levinud on kolme plaadiga vormid ning vormiavade arv ja järjestus on sobitatud vormi struktuuriga. Survevaluvormides ei kasutata tavaliselt ruudukujulisi sõrmkübaraid, silindreid ja kaldus tihvte (kõrge temperatuur ja lahuse hea voolavus), mis võivad kergesti kinni jääda ja põhjustada ebastabiilset vormi tootmist.
