Tööstusuudised

Survevaluseadmete parem jõudlus

2022-04-09
Parem jõudlussurvevaluvarustus
1. Vormi moodustavate osade suurenev suurus ja osade kõrge tootlikkus nõuavad mitme õõnsusega vormi, mille tulemuseks on järjest suuremad vormid. Suure tonnaažiga vormid võivad ulatuda 100 tonnini, ühes vormis on sadu õõnsusi ja tuhandeid õõnsusi, mis nõuavad vormitöötlusseadmeid. Suur töölaud, suurendatud Y- ja Z-telje käik, suur kandevõime, kõrge jäikus ja kõrge konsistents.
2. Vormi töötlemiseks kasutataval terasest materjalil on kõrge kõvadus ning hallituse töötlemise seadmetel peab olema termiline stabiilsus ja kõrge töökindlus.
3. Komplekssete õõnsuste ja multifunktsionaalsete komposiitvormide puhul on osade kuju keerukuse tõttu vaja parandada vormi disaini ja tootmistaset ning vormide komplekti moodustatakse mitmesuguseid sooni ja materjale. või komponentideks kokku pandud. Funktsionaalne liitvorm nõuab palju töötlemisprogrammeerimist, kõrget terviklikku lõikamisvõimet ja sügava augu õõnsuse kõrget stabiilsust, mis suurendab töötlemise raskusi.
4. Hallituse töötlemise täiustamine muudab töötlemisseadmete komposiit- ja kõrge efektiivsusega atraktiivsemaks. Kiirel freesimisel on palju eeliseid, näiteks võime töödelda suure kõvadusega materjale, stabiilne töötlemine, väike lõikejõud ja tooriku väike deformatsioon, mis paneb hallituse ettevõtted pöörama üha rohkem tähelepanu kiirele töötlemisele.
5. Kõrge dünaamiline täpsus. Tööpingi tootja kehtestatud staatiline jõudlus ei saa kajastada tegelikku töötlemisolukorda, kui töödeldakse vormi kolmemõõtmelist pinda. Vormi kolmemõõtmelise kõvera pinna ülitäpne töötlemine seab ka kõrge dünaamilise täpsuse nõuded.
6. Ettevõtetel seadmete ostmisel võetakse arvesse töötlemistehnoloogia ja keskkonnasäästliku tootetehnoloogia kombinatsiooni. EDM-tööpinkide kiirgus ja kandjate valik on tegurid, mis mõjutavad ohutust ja keskkonnakaitset. Edaspidi arendatakse valuvormi töötlemise vallas EDM-freestehnoloogiat.
7. Erinevate mõõtmistehnoloogiate kombineeritud rakendamine, kiire mõõtmine ja pöördprojekteerimine on muutunud arengusuunaks hallituse osalemise edendamisel tootearenduses ja disainitehnoloogias.
Zinc Die Casting Mould
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept